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Ferrolegierungen

Mn65Si17 FeSiMn Ferro-Silizium-Mangan

Mn65Si17 FeSiMn Ferro-Silizium-Mangan

Unsere gute Qualität Ferro-Silizium-Mangan Mn65Si17IstEine Eisenlegierung aus Mangan, Silizium, Eisen und geringen Mengen Kohlenstoff etc. wird in einem Elektroofen hergestellt. Ihre Hauptrohstoffe sind Manganerz, Siliziumdioxid und Koks; zusätzlich werden Flussmittel wie Kalk beigemischt. Diese Legierung ist ein gängiges Desoxidationsmittel in der Stahlherstellung und dient auch als Reduktionsmittel für die Produktion von kohlenstoffarmem Ferromangan und metallischem Mangan. Während des Stahlherstellungsprozesses fördert Mangan das Aufschwimmen von Desoxidationsprodukten und verstärkt die Desoxidationswirkung von Silizium und Aluminium, während Silizium die Festigkeit des Stahls erhöht und die Graphitisierung von Gusseisen fördert.

 

  • Molekularformel :

    FeSiMn
  • Dichte :

    6.3g/cm³
  • Schmelzpunkt :

    1075℃~1320℃
  • HS-Code :

    7202300000
  • Grad :

    10~60mm
  • Verpackung :

    1000kg jumbo bag
  • Aussehen :

    Dark gray or grayish-black metal lump
  • Reinheit :

    Mn65Si17
  • Produktdetails

 

Grundlegende Informationen

Ferrosilicium-Mangan wird auch als Silicium-Mangan-Legierung bezeichnet. Es wird durch die gleichzeitige Reduktion von Manganoxid und Siliciumdioxid in Manganerz (einschließlich manganreicher Schlacke) und Siliciumdioxid in einem Elektrolichtbogenofen mit Kohlenstoff hergestellt. Die Produktion der Mangan-Silicium-Legierung erfolgt in einem Elektroofen unter Verwendung eines kohlenstoffhaltigen Reduktionsmittels, Manganerz, manganreicher Schlacke, gesintertem Manganerz, kalziniertem Manganerz und Siliciumdioxid als Rohstoffe sowie Kalk, Dolomit, Flussspat und anderen Flussmitteln für die kontinuierliche Produktion im Elektroofen.

 

 

 

Spezifikation

ARTIKELSTANDARD MFFeSiMn
TypMn65Si17 Schmelzpunkt1075℃~1320℃
Mn65 % min Dichte6,3 g/cm³
Si17%min Größe10–50 mm
C1,8 % max. HS-Code7202300000
S0,04 % max Paket1000 kg Jumbo-Sack
P0,25 % max AussehenDunkelgrauer oder gräulich-schwarzer Metallklumpen
Größe10–60 mm Reinheit65/17

 

Anwendung

1. Desoxidation und Entschwefelung bei der Stahlherstellung

Komposit-Desoxidation: Silizium (Si) und Mangan (Mn) besitzen eine starke Affinität zu Sauerstoff, wodurch gelöster Sauerstoff aus geschmolzenem Stahl effektiv entfernt, Eisenoxid-Einschlüsse reduziert und die Stahlreinheit verbessert werden.

Entschwefelung: Mangan verbindet sich mit Schwefel zu MnS, wodurch FeS (das zu Warmversprödung bei Stahl führen kann) reduziert und die Warmverformbarkeit des Stahls verbessert wird.

2. Legierungsfunktion

Zusammensetzungsanpassung: Als Legierungszusatz ermöglicht es die präzise Steuerung des Silizium- und Mangangehalts im Stahl und verbessert so die mechanischen Eigenschaften (wie Festigkeit, Härte und Zähigkeit).

Verbesserung der Mikrostruktur: Mangan erweitert den Austenitphasenbereich und stabilisiert so die Austenitstruktur; Silizium verstärkt das Ferrit und erhöht dadurch die Festigkeit und Elastizitätsgrenze des Stahls.

3. Herstellung von Spezialstahlsorten

Silizium-Mangan-Stahl: Wird zur Herstellung von legierten Stählen der Silizium-Mangan-Serie (z. B. Federstahl, verschleißfester Stahl, Baustahl) verwendet, deren Gesamtleistung Stählen mit nur Silizium oder nur Mangan überlegen ist.

Edelstahl und hitzebeständige Stähle: Silizium und Mangan können die Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern.

4. Gießereiindustrie

Gusseisenmodifikation: Die Zugabe einer Ferrosilicium-Mangan-Legierung während des Gießprozesses verbessert die Fließfähigkeit des Gusseisens, verfeinert die Graphitstruktur und erhöht die Festigkeit und Zähigkeit der Gussteile.

5. Schweißmaterialien

Schweißelektroden und -drähte: Als Legierungsbestandteil in Schweißmaterialien erhöht es die Festigkeit, Zähigkeit und Rissbeständigkeit des Schweißguts.

6. Weitere metallurgische Anwendungen

Magnesiummetallverhüttung: Wird als Reduktionsmittel oder Zusatzstoff bei der Herstellung bestimmter Metalle über das Pidgeon-Verfahren (magnesiothermische Reduktion) verwendet.

Einsatzmaterial für den Lichtbogenofen: Dient als Zwischenlegierung bei der Ferrolegierungsherstellung.

 

 

Verpackung

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Zertifikate

Die Produkte wurden gemäß nationalen Standards von FDA, REACH, ROSH, ISO und anderen Zertifizierungsstellen zugelassen.

 

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Faktor

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Häufig gestellte Fragen

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