Name: FeB17C0,5 Ferroborlegierungspulver
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FeB17C0,5 Ferroborlegierungspulver

Unsere gute QualitätFerro-Bor-LegierungPulver FeB17C0.5IstBor-Eisen ist eine Eisenlegierung aus Bor und Eisen. Je nach Kohlenstoffgehalt (Borgehalt: 5–25 %) wird Bor-Eisen in niedriggekohltes (C ≤ 0,05 % bis 0,1 %, 9 % bis 25 % B) und mittelgekohltes (C ≤ 2,5 %, 4 % bis 19 % B) Eisen unterteilt. Bor-Eisen ist ein starkes Desoxidationsmittel und wird in der Stahlherstellung als Borzusatz verwendet. Seine wichtigste Rolle im Stahl besteht darin, dass bereits geringe Mengen die Härtbarkeit deutlich verbessern und zahlreiche Legierungselemente ersetzen können. Darüber hinaus verbessert es die mechanischen Eigenschaften, die Kaltverformbarkeit, die Schweißeigenschaften und die Hochtemperatureigenschaften.

Molekularformel :
FeB17C0.5
Dichte :
5.8-6.5g/cm3
Schmelzpunkt :
1400~1550ºC
HS-Code :
7202999900
Grad :
0~3mm
Verpackung :
1000kg jumbo bag
Aussehen :
Dark gray or grayish-black metal powder or granules
Reinheit :
B: 17~20%

Produktdetails

Grundlegende Informationen

Ferrobor wird hauptsächlich in Stahl und Gusseisen verwendet. Es findet Anwendung in legiertem Baustahl, Federstahl, niedriglegiertem hochfestem Stahl, hitzebeständigem Stahl, Edelstahl usw. Bor verbessert die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit von Gusseisen und wird daher häufig in der Automobil-, Traktoren- und Werkzeugmaschinenindustrie eingesetzt. Die Zugabe von 0,07 % Bor zu Stahl kann dessen Härtbarkeit deutlich verbessern. Die Zugabe von Bor zu Edelstahl mit 18 % Chrom und 8 % Nickel zur Behandlung führt zu Ausscheidungshärtung und verbessert so die Festigkeit und Härte bei hohen Temperaturen. Bor in Gusseisen beeinflusst die Graphitisierung, erhöht dadurch die Graphittiefe und macht das Gusseisen kalt, hart und verschleißfest. Die Zugabe von 0,001 % bis 0,005 % Bor zu Temperguss fördert die Bildung von duktilem Gusseisen und verbessert dessen Kornverteilung. Aluminium- und kohlenstoffarmes Boreisen ist der wichtigste Rohstoff für amorphe Legierungen.

Spezifikation

ARTIKEL	STANDARD	MF	Februar
Typ	FeB17C0.5	Schmelzpunkt	1400–1550 °C
B	17–20 %	Dichte	5,8–6,5 g/cm³
Al	0,5 % max	Größe	0~3 mm
Si	2%max	HS-Code	7202999900
P	0,05 % max	Paket	1000 kg Jumbo-Sack
C	0,5 % max	Aussehen	Dunkelgraues oder gräulich-schwarzes Metallpulver oder -granulat
S	0,01 % max	Reinheit	17–20 %
Cr	0,01 % max	Form	Granulat/Pulver
Mn	0,5 % max	Verwendung	Stahlherstellung (Fülldraht) Industrie

Anwendung

Ferro-Bor ist eine wichtige Vorlegierung in der modernen Stahlherstellung, die vor allem wegen ihrer Effizienz als Mikrolegierungselement zur Verbesserung der Härtbarkeit geschätzt wird.

Die Zugabe geringster Mengen Bor (typischerweise 0,0005 % bis 0,003 %) verbessert die Martensitbildung von Stahl während der Wärmebehandlung deutlich. Dadurch können Hersteller hohe Festigkeiten erzielen und gleichzeitig den Bedarf an teureren Legierungselementen wie Nickel oder Chrom reduzieren. Neben der Härtbarkeit verbessert Bor durch die Bildung harter Boride und Carbide auch mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Zudem trägt es zur Kornfeinung bei, was sowohl die Zähigkeit als auch die Hochtemperaturstabilität erhöht.

Um dieses Element präzise und mit hoher Ausbeute in flüssigen Stahl einzubringen, verwendet die Industrie in großem Umfang borhaltige Fülldrähte. Bei dieser Technologie wird zerkleinertes Ferroborpulver in einen Stahlmantel eingeschlossen. Dies schützt das Bor vor Oxidation und ermöglicht die direkte Einspritzung in die Gießpfanne oder den Verteiler mittels einer Zuführmaschine. Dieses Verfahren gewährleistet die präzise Kontrolle des endgültigen Borgehalts, verbessert die Legierungsausbeute und ist unerlässlich für die Herstellung von borbehandelten Stählen wie 35MnB oder 27MnTiB für Anwendungen im Automobil- und Konstruktionsbereich.

Darüber hinaus werden spezielle, borreiche Kerndrähte auch bei Oberflächen- und Hartauftragsanwendungen eingesetzt, um extrem verschleißfeste Schichten auf Bauteilen aufzubringen, die starkem Abrieb und Stößen ausgesetzt sind.