Molybdändisulfid ist ein grauschwarzer Festschmierstoff mit niedrigem Reibungskoeffizienten, hoher Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit (-270 °C bis 650 °C) sowie starker chemischer Stabilität. Es eignet sich als Kernmaterial für Schmierfette und -beschichtungen und findet Anwendung in mechanischen Lagern, Formen, Luft- und Raumfahrtkomponenten usw. Darüber hinaus wird es in der Katalysator- und Halbleiterindustrie eingesetzt. Es ist ein Schlüsselmaterial zur industriellen Reibungsreduzierung und Verschleißminderung.
Cas-Nr. :
1317-33-5Molekularformel :
MoS₂Dichte :
4.8 g/cm³Schmelzpunkt :
1185 °CHS-Code :
2841900000Herkunftsort :
ChinaGrad :
Industrial gradeAussehen :
Grey powderGrundlegende Informationen
Molybdändisulfid ist ein grauschwarzes Pulver mit geschichteter Kristallstruktur. Seine Dichte beträgt 4,8 g/cm³, der Reibungskoeffizient liegt bei nur 0,05, der Schmelzpunkt bei 1185 °C, der Temperaturbeständigkeitsbereich bei -270 °C bis 650 °C. Es ist wasserunlöslich, beständig gegen Säuren und Laugen und besitzt hervorragende Schmiereigenschaften.
Spezifikation
Grad | MoS2 ≥% | Säureunlöslich ≤ % | Fe | MoO₃ | H₂O | Öl | D50 (μm) |
ZY-01 | 98,5 | 0,50 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | 0,50 | 20-30 |
ZY-02 | 98,5 | 0,50 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | 0,50 | 12-15 |
ZY-03 | 98,5 | 0,50 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | 0,50 | 5-10 |
ZY-04 | 98,5 | 0,50 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | 0,50 | 3-5 |
ZY-05 | 98,5 | 0,50 | 0,25 | 0,25 | 0,15 | 0,50 | 1,2-1,5 |
1: Anpassungsfähigkeit - Geeignet für einen breiten Temperaturbereich von -180℃ bis 650℃, hohe Belastungen, starke Korrosion und Vakuumbedingungen, kann es herkömmliches Schmieröl ersetzen und zur Verschleißfestigkeit und Reibungsreduzierung in wichtigen Anlagen wie Luft- und Raumfahrtkomponenten, Lagern von Schwermaschinen und Bohrwerkzeugen für den Bergbau eingesetzt werden.
2: Als Elektrodenaktivmaterialien oder leitfähige Additive verbessern sie die Lade- und Entladekapazität und die Zyklenstabilität von Lithium-Ionen-Batterien und Natrium-Ionen-Batterien, mindern das Problem der Elektrodenvolumenausdehnung und erleichtern die Entwicklung von Batterien mit hoher Energiedichte.
3: Herstellung von nanometerdünnen Funktionsfilmen für die Fertigung flexibler Displays, hochempfindlicher Fotodetektoren und Mikro-Feldeffekttransistoren, wodurch der technologische Engpass der siliziumbasierten Halbleiter überwunden wird.
4: Durch Sprüh- und Galvanisierungsverfahren wird eine verschleiß- und korrosionsbeständige Beschichtung erzeugt. Dies verbessert die Oberflächeneigenschaften von Metallwerkzeugen wie Schneidwerkzeugen, Formen und Walzen, reduziert den Materialverlust und erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit sowie die Produktionseffizienz.
Faktor
y
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